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月餅機生產月（yuè）餅的流程是一個高度自動化和機械化的過程，確保了月餅（bǐng）製作的高效性、一致性和品質穩定性。以下是月（yuè）餅機生產月餅的主要流（liú）程：
一、材料準備（bèi）
麵團製作：
月餅機將煮沸融化並過（guò）濾（lǜ）後的白糖糖漿、飴糖及已融化（huà）的碳酸氫銨（ǎn）投（tóu）入調粉機中。
啟動調（diào）粉機，充（chōng）分攪拌，使其乳化成（chéng）為乳濁液。
加入用做皮料的麵粉，繼續攪拌，調製成軟硬適中的（de）麵（miàn）團（tuán）。
停機後（hòu），將麵團放入（rù）月餅成型機的麵料鬥中待用（yòng）。
餡料（liào）製作（zuò）：
將糖粉（fěn）、油及各種輔料投入調粉機中。
待攪拌均勻後，再加入熟製麵粉繼續（xù）攪拌均勻，即成為軟硬適中的餡料。
將餡料（liào）放入月餅機的餡料鬥中待（dài）用。
二、成型過程
麵（miàn）團（tuán）壓製：
將麵團放入月餅機的壓麵裝置中，通過一（yī）係列（liè）壓麵輥的旋轉和調整，將麵團壓（yā）成（chéng）均勻厚度的片狀。
餡料填充：
月餅機會通過餡料輸送（sòng）係統（如螺旋輸送器或（huò）振動給料器）將餡料自動填充到每個模具中，確保餡料均勻且（qiě）適量地分布在每個模具中（zhōng）。
合模成型：
當餡料填充完畢後，月（yuè）餅機會將壓好的（de）麵團片覆蓋在餡料（liào）上（shàng），並通過模具的合模動作將麵團和餡料（liào）緊（jǐn）密結合在一起。模具的形狀和尺寸（cùn）決定了最終月餅的外觀和大小。
壓製成型：
在合模後，月餅機（jī）會通過機械或氣動方式施加（jiā）一定（dìng）的壓力，將麵團和餡料壓實並成型。模具（jù）的精確度和壓製的（de）力度都是非常重（chóng）要的因素，它們決定（dìng）了月餅的成型效果和口感。
三、後續處理
脫模與傳送：
當月餅（bǐng）成型後，月餅機會自動將（jiāng）模具打開，並（bìng）將成型的月餅從模具中脫出（chū）。隨後，月餅（bǐng）會通過傳送帶或其他輸送裝置傳送到下一個工作站進行後續處理。
烘焙：
成型後的月餅生坯經手工或成型機的附件擺盤以（yǐ）後（hòu），送入烤爐內進行烘焙。爐溫一般為240攝氏（shì）度左右（yòu），根據不同的工藝，烘焙時間有所不同，可能需要一次或多次烘焙，如傳（chuán）統月餅可能需要兩（liǎng）次烘焙（bèi），而一些月餅隻需一（yī）次（cì）約（yuē）16分鍾的（de）烘焙。
冷（lěng）卻與（yǔ）包裝：
月餅出爐後（hòu），由於（yú）水、油（yóu）、糖含量較高，很軟，不能立（lì）即包裝。因此，月餅會進入冷卻塔進行（háng）冷卻、降溫，待其涼透（tòu）後可裝箱入庫。
冷卻後的月餅通（tōng）過流水線式包（bāo）裝機構進行包（bāo）裝、切割。在包裝前由質檢人員提前（qián）進行密封性測試，途中也會進行（háng）抽樣檢查，確保包裝的密封（fēng）性。
總的來說，月餅機通過自動化和機械化的方式完成了從材料準備、成型、脫模、傳送、烘焙（bèi）、冷卻到（dào）包裝的整（zhěng）個生產過程，大大提（tí）高了月餅的（de）生產效率和質（zhì）量穩（wěn）定性。
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