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月餅機(jī)製(zhì)作的產品在降低人工方麵有著(zhe)顯著的效果,具體體現在以下幾個方麵:
一、生產效率的(de)提升
自動化生產:高度自動化的月(yuè)餅機能夠自動完成餡料投放、麵皮包裹、成(chéng)型、脫模等多個(gè)生產(chǎn)步驟(zhòu),大大減少了人工操作的時間和誤差。這種自動化生產方式使得生產效率顯著提(tí)高。
生產速度:根(gēn)據《春城晚(wǎn)報》和財經頻道_雲南網的報道,一台雲(yún)腿月餅餡(xiàn)料成型機每分鍾可製作月餅餡90個至120個,而手工操作每人每分鍾隻能做出約10個餡心。同樣,在廣式月餅的生產中(zhōng),機械化生產線(xiàn)每(měi)分(fèn)鍾可生產60個至300個月餅,而人工生產則需要更多的工人和更長的時間。
二、人力成本的降低
減少用工人數:由(yóu)於月餅機的自動化生產,企業可以顯著減少在生產線上所(suǒ)需的工人數量。例如,在廣式(shì)月(yuè)餅的生產中,機械化生產線每分鍾一(yī)條線可(kě)生產大量月(yuè)餅(bǐng),而隻需用工人3人至9人。相比之下,雲(yún)腿月餅在包製一道(dào)工序(xù)上(shàng),一個熟(shú)練工人每分鍾最多能包7個至8個,且(qiě)還沒有算上手工摶捏餡這道工序的用工人數。因此,雲腿月餅生產時用人數量是廣式月餅生(shēng)產的幾十倍。
降低人工成本:隨著人工工資(zī)的不斷上漲,月餅機在降低人工成本方麵的優勢更(gèng)加明顯。以昆明高上(shàng)高食品有限公司為例,生產高峰期每天需要熟練工人400名至500名做餡包餡,而近年來人工工資每年以10%至20%的速度(dù)在增長。通過使用(yòng)月餅機(jī)進行機械化生(shēng)產,企業可以顯著(zhe)減(jiǎn)少人工費用支出。
三、產品質量的提升
標準化生產:月餅機通過精確(què)的控製係(xì)統能夠確保麵團的厚度、餡料的投放量等關鍵參數(shù)的一致性,從而提高了(le)月餅的(de)質(zhì)量和口感一致性。這種(zhǒng)標準化生產方式有助於減少次品率並提高產品的整體品質。
綜上所述,月餅機製作的產品在降低人工方麵主(zhǔ)要體現(xiàn)在生產效率的提升和人力成本的降低(dī)上。通過自動化(huà)生產方式和標準化生產流程,月餅機(jī)不僅提高了生產效率和質量穩定性還顯著降(jiàng)低了企業在生產過程中的用工成本和(hé)人工成本支出。
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