汙水電磁流量計管道（dào）流（liú）量監測（cè）測量濃硫酸（suān）時的安裝與（yǔ）調試

    關於電磁流量計（jì） 測（cè）量濃（nóng）硫酸時的安裝與調試問（wèn）題，也是很多小（xiǎo）夥伴經常谘詢的問題之一，關於這個問（wèn）題，下麵給大家淺析一下（xià），供大（dà）家參考，希望對大家的工作和學習有所（suǒ）幫（bāng）助。

    1.調（diào）試前的檢查和準備

    電磁流（liú）量計在（zài）調試時，應徹底檢查管道（dào）和流量計，包括管道雜物清理（lǐ），油性（xìng）介質管道也需要幹燥。調試前的檢查還包括電氣線路（lù）的檢查。首先應檢測線路的接地情況（kuàng），其他線路（lù）可進行測試檢查，確保接地可靠（kào），以免造成線路的容性效應、蓄電或（huò）測量儀器的電源。此外，還應測試絕緣電（diàn）阻和接地（dì）電阻（zǔ）。
 
    2. 水調試

    無論是測（cè）量水基（jī）介質、懸浮液體，還是測量油性（xìng）介質，在正式調試前（qián），應模（mó）擬實際測量介質的溫度、壓力、流量等（děng）條（tiáo）件進行水調試。如在試水過程（chéng）中出現異常，或參數缺失，應進行儀（yí）器檢測或送（sòng）生產單位檢（jiǎn）定。
 
    3 係統調試

    完成單功能試水和控製主機的準備調試後，即可調試電磁流量計。油介質管在（zài）與被測介質連接前應進行幹燥處理（lǐ），以（yǐ）便係（xì）統運行。

    係統調試時，主機係統應提前掃描各測點的代（dài）碼，確（què）保儀器各部件在（zài）功能調試前（qián）均處於正常（cháng）工作狀態。功（gōng）能調試，由主機係統對每台儀表參數讀取（qǔ），臨界值報（bào）警測試，然後控製（zhì）數據（jù）寫入。一（yī）一調試，將相關數據發送至相關機器進行分析。

    係統中各儀表調試完畢後，主機即可對儀表終端進行單機PLC編程調試。 PLC編程調試對儀表調（diào）試具有重要意義（yì）。可在不影響主機工作狀態的情況（kuàng）下讀取數據、寫入參（cān）數和調整（zhěng）單台儀表。現（xiàn）代PLC技（jì）術的（de）發展（zhǎn），使（shǐ）其在電磁儀表控製中的應用更（gèng）加方便，大部分電磁（cí）流量（liàng）計都可以選（xuǎn）購與其（qí）產品相匹配的PLC編（biān）程控製器，通過專用接口，可以對（duì）單個儀表進行調試。

    調（diào）試結束後，應在連續工作（zuò）狀態下進行24小時不（bú）間斷測量，觀察測量數據的穩定性和可靠性，並結合其他測量（liàng）方法進行校（xiào）準，直至（zhì）係統所有電磁儀表均能正常工作。到設計要求，在係統可以（yǐ）被預先接受（shòu）之前（qián）。